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January 19, 2024

Como escolher um triturador de pedra certo?

Como escolher um triturador de pedra certo?

Escolher o triturador de pedra apropriado é importante para todas as operações, mas como escolher um triturador de pedra certo? Existem várias características a serem consideradas:

1. Tipo e dureza dos materiais

O tipo e a dureza dos materiais são os primeiros fatores a serem considerados na seleção de equipamentos de esmagamento. Diferentes tipos de materiais terão dureza e estrutura diferentes, que terão o limite principal para a seleção do triturador de pedra. Geralmente, quanto maior a dureza, maior o coeficiente de dificuldade de esmagamento.

2. Especificação do material

Se o tamanho do material for grande, o triturador da mandíbula poderá ser selecionado como esmagamento primário; Quando o tamanho da pedra for pequeno e precisar ser composto de pedra com certa gradação, o equipamento combinado de esmagamento e triagem deve ser selecionado.

3. Umidade dos materiais

O teor de água do material também afetará a seleção do triturador de pedra. Quando o teor de água for muito grande, os materiais finos aglomeram ou grudam nos materiais grossos devido ao aumento da umidade, de modo a aumentar a viscosidade dos materiais, reduzir a velocidade de descarga de minério e reduzir a produtividade. Quando é sério, ele até bloqueia a saída de descarga de minério e afetará a produção normal.

4. Requisito granulométrico

O tamanho das partículas de entrada e saída é usado para julgar o modelo e o nível de esmagamento do equipamento de esmagamento necessário.

5. Requisitos de saída

O requisito de saída é um índice importante para determinar o equipamento de esmagamento. Quanto maior o requisito de saída, maior a especificação necessária do equipamento de esmagamento e a entrada e saída correspondentes aumentarão.

6. Local de obras

A situação específica do canteiro de obras é o fator mais direto que afeta a seleção de equipamentos de triturador, como o tamanho do local do local de construção, a posição de colocação específica do equipamento de esmagamento, etc.

1. Crusher da mandíbula

O modo de trabalho do triturador da mandíbula é intermitente e o material da rocha é esmagado apertando a rocha pela mandíbula fixa e pela mandíbula móvel. Algum tempo atrás, um amigo deixou uma mensagem para consultar o triturador de mandíbula Pendulum. De fato, raramente é usado agora, e o triturador composto de mandíbula pêndulo é usado principalmente.

APLICAÇÃO: É adequado para uma ampla gama de materiais, macio e duro, especialmente o esmagamento grosso e médio de pedras duras.

Vantagens: estrutura simples, trabalho confiável, peso mais leve, preço barato, tamanho pequeno, baixa altura de configuração, tamanho grande de abertura de alimentação, fácil ajuste da abertura da descarga, manutenção simples e custos operacionais econômicos.

Desvantagens: o revestimento é fácil de usar, e o conteúdo dos flocos de agulha no produto é alto e geralmente é necessário equipamento de alimentação.

2. Crusher de cone

O trabalho do triturador de cone é contínuo, usando o movimento excêntrico do cone em movimento para esmagar a pedra. Ao mesmo tempo, devido ao movimento tangencial do cone em movimento e ao cone fixo, a pedra também será submetida a cisalhamento e trituração. Portanto, seu mecanismo de trabalho é uma combinação de métodos de extrusão, cisalhamento e moagem.

Aplicação: Usado principalmente para esmagamento médio ou fino de vários materiais de pedra. Ao mesmo tempo, de acordo com sua estrutura diferente (tipo de eixo suspenso e tipo de eixo de suporte), ele também pode ser usado para esmagamento de pedra grosso (o tipo de eixo suspenso é usado menos).

Vantagens: grande taxa de esmagamento, alta eficiência, baixo consumo de energia, menos poeira, tamanho uniforme do produto, operação estável, baixa taxa de falhas e não é fácil de ser esmagado.

Desvantagens: a estrutura e a manutenção são mais complicadas, o corpo é alto e o preço é caro.

3. Impacto triturador

O Impact Crusher é uma máquina que usa energia de impacto para esmagar os materiais. Ajustar a lacuna entre a estrutura de contra -ataque e o rotor pode alcançar o objetivo de alterar o tamanho e a forma do material descarregado.

APLICAÇÃO: Utilizada principalmente para esmagamento médio e esmagamento fino de pedras abaixo da dureza média, e a forma das pedras trituradas é melhor.

Vantagens: tamanho pequeno, estrutura simples, tamanho uniforme do produto, esmagamento seletivo de pedra e alta saída.

Desvantagens: o martelo de sopro e a placa de contra -ataque são particularmente fáceis de usar, especialmente para esmagar rochas duras, que são mais severamente usadas e precisam ser substituídas com frequência; Não é adequado esmagar materiais plásticos e viscosos.

4. Máquina de fazer areia

O trabalho da máquina de fabricação de areia de impacto é contínuo. Ele usa materiais em movimento em alta velocidade para atingir o ferro, atingir um ao outro e atrelar os materiais para quebrar. Existem dois métodos de esmagamento: "Stone-on-Rock" e "Stone-on-Iron".


Aplicação: "Stone-on-Stone" é adequado para materiais abrasivos com força média e acima. O produto acabado tem uma melhor forma de grão e um pouco mais de teor de pó; "Stone-on-Iron" é adequado para materiais com baixa abrasividade e menor que a média de média, com alta eficiência de esmagamento. O custo de desgaste da placa de guarda é maior e o grão acabado é um pouco pior.

Vantagens: baixo consumo de energia, alta produção, grande índice de esmagamento, tamanho pequeno do equipamento, operação fácil, instalação e manutenção convenientes, com função de modelagem, produto cúbico, alta densidade a granel e a placa de contra -ataque da máquina usa muito durante a operação menos.

Desvantagens: A manutenção é complicada e o custo é alto. Geralmente, o tamanho máximo da alimentação não excede 60 mm, o que é adequado para esmagamento fino e fabricação de areia.

5. Cruscor móvel

O britador móvel é um novo tipo de equipamento. Foi otimizado e inovado em design estrutural, configuração de equipamentos e aplicação combinada. A combinação é mais flexível, o que amplia bastante o campo de aplicação da estação de esmagamento móvel de pneus e realmente percebe o tratamento de proximidade dos materiais.

Os trituradores móveis podem ser subdivididos em trituradores móveis do tipo pneu e trituradores móveis do tipo rastreador. Embora tenham certas diferenças na estrutura específica e no desempenho da operação, ambos têm as características de conveniência, flexibilidade, caminhada e parada e operação local:

1. Projeto integrado de toda a máquina. A estrutura é compacta, integrando esmagamento, fabricação de areia, triagem e transporte, e o equipamento de transporte é flexível e diversificado.

2. TRAÇÃO ADICIONAL DE PODER E DRIVE. A tração da locomotiva ou a energia diesel deve ser usada para caminhar, e o local de operação deve ser transferido a qualquer momento, de acordo com a demanda.

3. Operação de controle remoto sem fio. Comparado com o triturador fixo tradicional, uma pessoa pode operá -lo remotamente, o que economiza mão de obra e preocupação.

Compreender o estágio de esmagamento e o tipo de triturador mais adequado para cada estágio pode simplificar a seleção do equipamento. De acordo com nossa aplicação prática, o triturador de pedra mais adequado é selecionado para nossas operações de pedreiras.

6. triturador de martelo

O triturador de martelo funciona continuamente. O martelo no rotor rotativo de alta velocidade é usado para quebrar a pedra.


APLICAÇÃO: É adequado para esmagamento médio e fino da dureza média e baixa e pedras não abrasivas (resistência à compressão menor que 100MPa). Também pode ser usado para fabricação de areia quando há barras de grade, mas raramente foi usado.

Vantagens: grande taxa de esmagamento, alta saída e mais materiais finos.

Desvantagens: A cabeça do martelo se desgasta rapidamente, precisa ser substituída com frequência, aumenta a poeira durante o trabalho e materiais viscosos com teor de umidade da matéria -prima maiores que 12% não podem passar efetivamente.

7. triturador de rolos

O trabalho do triturador de rolos é contínuo. A pedra está localizada entre dois rolos cilíndricos paralelos que se movem em direção a um para o outro. A força de atrito entre a pedra e o rolo morde a pedra no rolo, de frente para a pedra do rolo liso. Depois de serem espremidos, as pedras no rolo dentes são divididas e espremidas e quebradas.

APLICAÇÃO: Utilizada principalmente para esmagamento médio e esmagamento fino de pedras de dureza média (resistência à compressão abaixo de 100MPa) como carvão e calcário. O roll britador não é usado no processamento de cascalho da estrada.

Vantagens: estrutura simples e compacta, baixo investimento, ajuste conveniente e pode ser usado para esmagar materiais viscosos.

Desvantagens: baixa eficiência de produção, incapaz de esmagar materiais duros.


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