Os revestimentos do triturador são as partes mais importantes das máquinas de esmagamento. Os revestimentos têm um impacto significativo no desempenho da moagem. Portanto, a qualidade dos revestimentos é importante para aumentar a produtividade dos trituradores. Essas são as peças de desgaste que desempenham um papel fundamental em esmagar as rochas mais duras e abrasivas.
O tipo de revestimento varia de triturador ao triturador. Por exemplo, os trituradores de cone têm diferentes revestimentos em comparação com os trituradores da mandíbula. Além disso, cada triturador usa diferentes tipos de trituradores. Somente o Mill Crusher tem vários tipos de trituradores, como forros de ondas únicas, revestimentos de casca e forros de descarga, etc.
Neste artigo, explicaremos explicar três tipos principais de revestimentos junto com forros. Vamos começar com o triturador da mandíbula primeiro:
- O que é um triturador da mandíbula?
Um triturador de queixo é a principal máquina de esmagamento que esmaga as rochas com base no princípio da compressão. Como é um triturador primário, esmaga as rochas gigantes e mais difíceis no estágio primário. Depois de passar pelo triturador da mandíbula, o material esmagado passa por fases secundárias e terciárias.
Esta máquina contém os revestimentos mais robustos para esmagar pedras. É um triturador de alternância com um conjunto de mandíbulas verticais. O primeiro é uma mandíbula fixa e o outro é a mandíbula de balanço. Uma mandíbula fixa é uma mandíbula estacionária que não se move. A mandíbula de balanço é uma mandíbula em movimento que se move para frente e para trás para esmagar o material.
Liners do triturador da mandíbula
Os revestimentos do triturador da mandíbula desempenham um papel eficaz no processo de esmagamento. Ambas as mandíbulas contêm diferentes tipos de forros para esmagar os materiais mais difíceis e abrasivos. Os revestimentos são extremamente cortantes o suficiente para esmagar as rochas mais difíceis e escorregadias.
Alguns revestimentos têm projetado especialmente para rochas escorregadias. Portanto, eles têm uma forte aderência sobre o material esmagador que torna a fuga impossível para as rochas escorregadias. Você deve escolher um tipo adequado de revestimento com base no tipo de alimentação. Porque alguns revestimentos são mais apropriados para rochas escorregadias e outras para rochas não escorregadias.
Tipos de forros de triturador da mandíbula
Da mesma forma, alguns revestimentos são projetados para as rochas mais difíceis e outras para as pedras macias. Os revestimentos de trituradores da mandíbula estão disponíveis em muitos tipos. Aqui estão alguns forros de renomado JAW Crusher:
- Fortes de dentes largos
- Forros pesados
- Revestimentos de dentes quadrados
- Fortes de dentes afiados
- Forros de papelão ondulado
- Forros altos
- Liners corrugados grossos
Recomendamos que você vá com revestimentos de alta qualidade. Porque eles duram um longo período e melhorarão o desempenho da máquina.
- O que é um triturador de cone?
Os trituradores de cone são máquinas de esmagamento secundárias que também podem ser usadas para esmagamento primário. Os trituradores de cone contêm dois pedaços de aço em forma de cone. O primeiro é uma peça rotativa excentricamente que é chamada de manto. E o outro é uma parte estacionária conhecida como uma tigela.
A área entre o manto e a tigela é uma câmara de esmagamento. Uma câmara de esmagamento é um local onde o material de alimentação é inserido na máquina. Você pode controlar o tamanho da lacuna entre o manto e a tigela. O manto gira e esmaga tudo na câmara de esmagamento e transforma isso em pedaços pequenos.
Liners de cuteira de cone
O triturador de câmara de cone é revestido com peças de desgaste, a saber, os revestimentos do manto e da tigela. Ambos os revestimentos são feitos de aço manganês que podem esmagar o material mais difícil em pouco tempo. O manto gera as forças compressivas e abrasivas. A força se aplica ao revestimento de pedra e tigela - uma parte estacionária - fazendo com que as rochas quebrem.
Existem quatro tipos de trituradores de cone que incluem cone de mola, cilindro único, cone composto e triturador de cone hidráulico. Aqui estão os dois principais tipos de revestimentos usados em trituradores de cone:
- Forros de tigela
- Forros de manto
- O que é um triturador de moinho?
Os revestimentos do moinho desempenham um papel fundamental na proteção do moinho do desgaste forte. Eles não apenas protegem as conchas do moinho, mas também transferem energia para a carga de moagem em trituradores de moinhos.
Liners do triturador de moinho
Portanto, os revestimentos do moinho podem ser categorizados em três tipos da seguinte forma:
Forros de moinho de bolas
Existem diferentes tipos de forros de moinho de bolas disponíveis no mercado. Você pode escolher de acordo com seus requisitos. Por exemplo, os operadores consideram fatores diferentes ao escolher um revestimento de moinho de bolas, como tipo de material de alimentação, força e tamanho, etc. Aqui estão os forros de fábrica mais renomados:
- Forros de onda única
- Forros de moinho duplo
- Forros de ondas únicas modificadas
- Liners finais de descarga
- Forros de concha
- Alimentar os headliners
Forros de moinho de haste
É outro tipo mais famoso de revestimento de moinho entre os operadores. Aqui estão alguns revestimentos importantes de moinho de haste disponíveis no mercado:
- Headliners
- Forros de casca de cunha
- Forros de concha
Sag/ a g m i ll Forros
Existem três tipos importantes de forros de moinho de sag/ ag da seguinte forma:
- Filtros de celulose
- Grates
- Anéis de enchimento
Seleção de material para forros de triturador
A seleção de material é feita com base nos tipos de forros de triturador. Ao escolher um material, você deve considerar a força do minério, o tamanho do material de alimentação e o ambiente de corrosão, etc. Aqui está uma lista de material primário usado na construção do triturador:
Aço de Manganês
É um dos materiais mais utilizados para forros de triturador. Quase todos os tipos de forros de triturador são feitos de aço manganês. Funciona perfeitamente sob estresse e o substrato não perde sua força e pode suportar grande impacto sem crack.
Aço moly de cromo de baixo carbono
Embora seu uso tenha diminuído após a chegada do aço de alto carbono cromo-mol. Os operadores de maio ainda o preferem no aço de alto carbono. Porque vem com alguma resistência ao impacto e características incríveis de desgaste. Além disso, é melhor quando é necessária uma melhor resistência ao impacto do que o aço de alto carbono cromado.
Carboneto de titânio
É outro material de renome usado para fabricar revestimentos de triturador. O carboneto de titânio vem com características vestíveis incríveis que a tornam uma boa opção para a construção de revestimentos do triturador. Os revestimentos feitos de carboneto de titânio duram 2 a 4 vezes mais do que os forros de aço de manganês normais.
Aço moly de cromo de alto carbono
Este material vem em muitas variações baseadas em diferentes conteúdos de carbono e cromo. Sua principal vantagem é que ele está disponível a um preço acessível. No entanto, é mais quebradiço do que os ferros brancos do cromo.
