Como substituir as partes de reposição do triturador?

(1) Quando o triturador de cone está funcionando, o minério deve ser distribuído no meio da bandeja. Os revestimentos usam desigualmente para impedir que o triturador seja sobrecarregado. O carregamento direto do minério na cavidade esmagadora não é permitido. As condições corretas de suprimento de minério são: o minério é distribuído em bandejas. Distribuído uniformemente na cavidade esmagadora, o minério alimentado não pode ser maior que a altura da parede de argamassa.

(2) Se o tamanho máximo da alimentação do triturador exceder 85% do tamanho da alimentação, a saída do triturador será reduzida e alguns trituradores de cone poderão ser danificados.

(3) Não inicie o triturador sob carga para evitar acidentes.

(4) Ao parar, o mineiro deve parar primeiro, esmagar e descarregar o minério na cavidade esmagadora antes de parar o triturador.

(5) Sempre verifique a pressão da pressão do sistema de bloqueio e da estação hidráulica quando o triturador estiver funcionando e tome medidas imediatas se houver algum problema.

(6) Substituição de paredes de argamassa rolante. A parede de argamassa rolante tem um parafuso em forma de U no anel de ajuste. Ao injetar uma liga de zinco entre os dois, os dois estão firmemente integrados. Ao instalar ou substituir as paredes de argamassa de rolagem, trabalhe por 6-8 horas. Em seguida, verifique o aperto e retire o parafuso em forma de U.

(7) Substituição da parede de esmagamento do cone. A parede de esmagamento do cone é fixada no corpo do cone pela cabeça do cone. Uma liga de zinco é lançada entre os dois. As paredes de esmagamento de cone recém -instaladas ou substituídas devem ser inspecionadas após 6 a 8 horas de trabalho. Aperte a situação, se for solto, prenda -a.

(8) malha de engrenagem. Os discos se desgastam devido ao atrito e afetam as alterações no intervalo de engrenagens. Uma junta deve ser adicionada à tampa inferior para garantir a malha de engrenagem adequada. A espessura da junta deve ser igual à quantidade de desgaste do disco.

(9) Rolamentos e dispositivos de vedação Ao instalar um rolamento em forma de tigela, tenha cuidado para não danificar o anel de parada de óleo com a corda de aço (suporte entre as cordas de aço com materiais duros, etc.). Ao montar, a esfera de apoio é raspada para que o cone de esmagamento e a esfera mútua em forma de tigela estejam em contato no círculo externo. O anel interno deve ter uma folga anular de 0,35 a 0,5 mm. A concha de mancal em forma de tigela é fixada na estrutura de rolamentos em forma de tigela, com lagos de travamento ao redor da liga de baralloy para impedir que a concha de mancal em forma de tigela gire ao longo de sua circunferência. A estrutura de mancal em forma de tigela e a estrutura são fixadas com uma chave (pino). Se uma lacuna aparecer entre a estrutura de mancal da tigela e o corpo da estrutura durante o trabalho, ela deverá ser abordada imediatamente.

(10) A bucha cilíndrica e o corpo da moldura são o ajuste da terceira transição. A liga de zinco é injetada na ranhura no topo da bucha para impedir que a bucha gire. Ao substituir por uma nova bucha, prepare -a de acordo com o tamanho real do corpo da estrutura. Porque os trituradores inevitavelmente mudam parcerias após longas horas de trabalho, carregamento e descarregamento. Uma lacuna muito grande fará com que a bucha explodisse.

(11) buchas cônicas, mangas de cone e eixos excêntricos ocos devem ser fortemente apertados e injetados com liga de zinco para impedir que as mangas do cone girem. Uma liga de zinco deve preencher todas as lacunas. A liga de zinco quente pode causar deformação da manga da cone, então verifique o novo tamanho da manga do cone. Se acabar por estar errado, deve ser corrigido em tempo hábil. Ao fabricar peças de reposição, prepare -as de acordo com o tamanho real do diâmetro interno da manga excêntrica e mantenha o ajuste original.

(12) Springs, a função das molas é proteger o triturador contra danos quando entra no material inquebrável. Portanto, a pressão da mola é compatível com a força de esmagamento do triturador, e a mola não está funcionando quando o triturador está funcionando normalmente. Somente quando o ferro cai na cavidade esmagadora e o triturador está sobrecarregado, o elevador de manga de suporte e as compressas da mola. A parte superior do triturador de cone salta durante a operação normal. Este é um fenômeno anômalo. Deve ser analisado cuidadosamente, analisado a causa e tomada medidas para eliminá -la. Se a mola não for adequadamente comprimida, a força de esmagamento da mola de compressão aumentará, o que não apenas causará mau funcionamento, mas também danificará as peças.